方解（jiě）石是一種碳酸鈣礦物，天然碳酸鈣中常見的就是它。因此，方解石是一種分布很廣的礦物。方解石的晶體形狀多種多樣，它們的集合體可以是一簇簇的晶體，也（yě）可以是粒狀、塊狀、纖維狀、鍾乳狀（zhuàng）、土（tǔ）狀等等。敲擊方解石可以（yǐ）得到很多方形碎塊（kuài），故名方解石。
重質碳酸鈣俗稱重鈣、單飛粉、雙飛粉、三飛粉、四飛粉，英文名calciumcarbonate，heavy ，分子式：CaCO3分子量100.09簡稱重鈣，是用超細粉磨（mó）機或其（qí）它粉（fěn）磨機（jī）直接粉碎天然的（de）方解石、方解石、白堊、貝殼等就可以製得。由於重（chóng）質碳酸鈣的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之（zhī）為重（chóng）質碳酸鈣。
重質碳酸鈣在工業和日常生活中的（de）應用非常廣泛，通常用（yòng）作填料，廣泛（fàn）用於（yú）人造地磚、橡膠、塑料、造紙、塗料、油漆、油墨、電纜、建築用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日（rì）用化工行業（yè），作填充劑起到增加產（chǎn）品的體積（jī），降低生產成本。
方（fāng）解石粉磨機、方解石粉磨加工設備：
方解石粉磨機主要適用於對中、低硬度，莫氏硬度（dù）≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工（gōng），如方（fāng）解石、白堊（è）、石灰石、白雲石（shí）、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、雲母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海（hǎi）泡石、凹凸（tū）棒石、累（lèi）托石、矽藻土、方解石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節，產量可達0.5-12噸每小（xiǎo）時
不（bú）同細度所選粉磨機（jī）設備：
大於325目：可選擇HGM三環四環中速粉（fěn）磨機，加工細度（dù）可以在325-3000目任意調（diào）節（jiē）。
低於325目：可選擇使用我公司生（shēng）產的高壓懸輥雷蒙粉磨機,加工細度可以（yǐ）在15-425目任意調節。
小於3mm：可選擇選擇歐版（bǎn）錘式破碎機（jī）,錘式（shì）破碎機,顎式破碎機,箱式破碎機（jī）等破碎設備。
方解石粉磨機主要結構及工作原理：
方解石粉磨機全套配置（zhì）包括錘式破碎（suì）機、鬥式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈衝除塵係（xì）統、高壓風（fēng）機（jī）、空氣壓（yā）縮機、電器控製（zhì）係統。根據用戶需要也可配備破碎機、提升機（jī）、儲料倉，電磁振動給料機及電器控製（zhì）櫃等輔助設備，用戶根據需要配備升機（jī）、儲料倉、電控櫃、電（diàn）磁給粉機（jī）、破碎機等附助設備。
大塊物料經破碎後由提升機送入儲料倉，再由電磁振動給（gěi）料機均勻地送入主機研磨室，進（jìn）入磨室的物料被鏟刀鏟起，進入磨輥（gǔn）與環之間（jiān）被碾壓搓碎，風機將風吹入磨室內，吹起粉末帶入分析機內，進行分選，達不到細度的又落研磨室重唐，合格細（xì）粉則隨氣流進入成品旋風集粉（fěn）器，細粉與（yǔ）空氣分離後從卸料口排（pái）出即為成品，而（ér）空氣從上端回風管返回風機內（nèi），風路是循環的，並且是在負壓狀態下流動。 在（zài）超粉磨機的研磨室內因被研磨物料有一定的含水量，研磨時，會產生一定的熱量導致水（shuǐ）氣蒸發（fā），以及整機各管道法蘭連接（jiē）密封不（bú）嚴密使外界（jiè）氣體被吸入，使循環氣流風量增加，為保證磨機（jī）在負（fù）壓狀態下正常工作，所增加的氣流量（liàng）通過風機與主機間的餘氣管排入（rù）布袋（dài）除塵器，被淨化後排入氣中。
方解石粉磨機（jī）的優勢特點：
1.高效、節能
在成品細度及電動機功率相同的情（qíng）況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的（de）產（chǎn）量高一倍以上。
2.易損件使用壽命長（zhǎng）
磨輥（gǔn）、磨環采用特殊材料鍛製而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品（pǐn）細度相同的（de）情況下，比衝擊式破碎機與（yǔ）渦輪（lún）粉碎機的磨損件使（shǐ）用壽命長2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石（shí）時，使用壽命（mìng）可達（dá）2-5年。
3.安全（quán）可靠性高
因磨腔內無滾動軸（zhóu）承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的（de）問題，不存在螺釘易鬆動而毀壞機器的問題。
4.產品細度高
產（chǎn）品細度一次性可達到D97≤5μm。
5.環保、清潔
采用脈衝除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲（shēng），具有環保、清潔的特點。
方解石粉（fěn）磨機的技術參數：
| 型號（hào） | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
| 平均工作直（zhí）徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
| 環道數量/層 | 3 | 3～4 | 3 | 4 | 4 |
| 磨輥數（shù）量/個 | 21 | 24～32 | 27 | 34～36 | 40～44 |
| 主軸轉（zhuǎn）速/r.p.min | 230～240 | 200～220 | 180～200 | 135～155 | |
| 入料（liào）粒度/mm | ≦20 | ||||
| 成品（pǐn）粒度範圍（wéi）/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
| 成品產量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
| 安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
| 整機容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
